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化学元素 |
熔炼分析 |
成品分析 |
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C |
≤0.20 |
≤0.20 |
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SI |
0.20-0.40 |
0.17-0.45 |
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Mn |
1.15-1.30 |
1.10-1.35 |
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P |
≤0.008 |
≤0.008 |
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S |
≤0.002 |
≤0.002 |
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[O]* |
≤2×10-3 |
≤2×10-3 |
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Ceq |
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≤0.43
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注1．熔炼分析按同冶炼炉号取样。 注2．冶炼过程中应进行喷钙处理，控制夹杂物形状，Ca/S>1.2。 注3．为了满足力学性能的要求，允许添加部分微量合金元素，但Cr、Ni、Cu含量之和应不大于0.6%， Nb、V含量之和应不大于0.02%。 注4．Ceq=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5。 注5．带*的元素提交分析数据供参考。 |
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Q345R(R-HIC)钢板 |
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抗拉强度 |
按照GB713-2014标准 |
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屈服强度 |
按照GB713-2014标准 |
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A,%伸长率 |
按照GB713-2014标准 |
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Z（厚度放心，%） |
三个试样平均值≥35，允许其中一个试样≥25 |
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KV2（-20°C），J |
三个试样平均值≥34，允许其中一个试样≥24 |
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冷弯 180°C |
D=3a(a为板厚，D为弯曲直径） |
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样坯切取位置 |
试验项目 |
执行标准 |
试样部位和数量 |
试样热处理条件 |
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昌申钢板
博正钢板
百城钢
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化学分析 |
GB/T223 |
1/2 T处1件 |
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室温拉伸试验 |
GB/TT228 |
1/2 T处1件 |
最大模拟焊后热处理 |
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-20°C夏比冲击试验 |
GB/T229 |
1/2 T处1件 每组3件 |
最小模拟焊后热处理 |
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冷弯试验 |
GB/T232 |
外表面处1件 |
供货状态 |
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晶粒度检验 |
GB/T6394 |
1/2 T处1件 |
最大模拟焊后热处理 |
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非金属夹杂物检验 |
GB/T10561 |
1/2 T处1件 |
最小模拟焊后热处理 |
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注1.钢板应逐轧制张进行化学分析、力学性能试验、冷弯试验、晶粒度检验、非 金属夹杂物检验。 2.化学分析试样可从室温拉伸试验断裂后的试样上切取；3.试样轴线垂直于最终轧制方向，冲击试样缺口长度方向于钢板轧制表面垂直； 4.记录每个冲击试样的侧向膨胀值和塑性断口的百分率。15617++67++3203 |
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裂纹长度百分比 |
≤5.0% |
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裂纹厚度百分比 |
≤1.5% |
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裂纹敏感性百分比 |
≤0.5% |
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联系人 |
安琪 |
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手机 |
15617673203 |
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座机 |
0371-53391926 |
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1521556157 |